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金相组织,用金相方法观察到的金属及合金的内部组织.可以分为:1.宏观组织.2.显微组织.
金相即金相学，就是研究金属或合金内部结构的科学。不仅如此，它还研究当外界条件或内在因素改变时，对金属或合金内部结构的影响。所谓外部条件就是指温度、加工变形、浇注情况等。所谓内在因素主要指金属或合金的化学成分。 金相组织是反映金属金相的具体形态，如马氏体，奥氏体，铁素体，珠光体等等。
金相试样制备的好坏，对被检测材料内在组织真实地显现有极其重要的关联。如果样品制备的不好，将不能显示被检材料的真实组织，会导致错误的结果，达不到检验的目的，为此应引起金相检验人员对制样技术的高度重视。
一、金相制样样品要求
在具有代表的部位选取金相试样。试样表面应平整、光洁、无划痕、边缘不倒角；显示被检材料的真实组织，磨面应无塑性变形和热损伤产生，磨面中夹杂物不被污染。 样品制备过程的时间应尽量缩短，应在可接受的时间内完成，应把每个试样的制样成本控制在可接受的范围内。
制样方法有切割、镶样和研磨/抛光三道工序，以下简述各工序。
二、切割（金相试样切割机）
1. 样品切割的基本要求
最佳的切割平整度；最小的变形和组织变化； 高的精准度；高的切割速度 ；最綷-济的效果；能获得良好的后续操作。
2. 切割轮类型：正确选择切割轮是保证低变形、平整面和低成本的准则。切割轮由磨料材料和粘结剂组成，典型的有酚醛树脂或金属等组成。切割轮会有不同的磨料，如al2o3、sic、cbn或金刚石等，应按照被切割材料的硬度和韧度来选择。
3. 切割机功能：切割机极大地影响整个切割过程的质量和效率，为得到最佳的结果，应注意下列因素：①恒定进给速度，可以获得极为均匀的表面。②自动切割，可以获得高重现性。
4. 冷却：避免样品的局部过热而导致金相结构的变化
5. 砂轮的硬度与选择：选择砂轮硬度的一般原则是：加工软金属时，为了使磨料不致过早脱落，则选用硬砂轮。加工硬金属时，为了能及时的使磨钝的磨粒脱落，从而露出具有尖锐棱角的新磨粒（即自锐性），选用软砂轮。前者是因为在磨削软材料时，砂轮的工作磨粒磨损很慢，不需要太早的脱离；后者是因为在磨削硬材料时，砂轮的工作磨粒磨损较快，需要较快的更新。
三、镶样（镶嵌机）
　　适用于尺寸很小、形状复杂、多孔或有裂纹试样
镶样方法包括：
（1） 机械镶样 用机械的方法将试样固定。
（2） 热镶样 用酚醛热塑性树脂固定试样。
（3） 冷镶样 对热过敏的材料，可用冷镶树脂固定试样。
四、研磨抛光（磨平机，抛光机）
　　为得到一个能在光学显微镜下观察的粗糙度低的表面，需对试样进行研磨抛光。一般将研磨分为粗磨和精磨两个步骤。
研磨：研磨步骤：第一步，粗磨后试样表面的变形层；第二步，磨光后表面的变形层；第三步，精磨后试样表面的变形层 ； 第四步，磨光后试样表面存在的微小变形层。
抛光：抛光的目的是去除试样磨面上经细磨留下的细微划痕，使试样磨面成为光亮无痕的镜面。
五、浸蚀
抛光后的金相试样置于金相显微镜下观察仅能看到铸铁中的石墨、非金属夹杂物。金相组织只有显示后才能看到，金相组织显示的方法有化学浸蚀法，电解浸蚀法，物理浸蚀法。常用的是化学浸蚀法。
六、观察
金相显微镜